Pulverbeschichtung
Pulverbeschichtung:
Hält und hält
Das Pulverbeschichten zählt zu den haltbarsten Oberflächentechniken. Durch das Phosphatieren im Vorbehandlungsprozess bleiben Werkstücke und Baugruppen dauerhaft versiegelt. Ein Unterrosten ist praktisch ausgeschlossen.
Bepulverte Oberflächen sind UV-beständig, wetterfest und extrem stoß- und schlagfest. Von außen einwirkende Komponenten wie Chemikalien, Fette und Öle können ihnen nichts anhaben. Besonders erfreulich: Die Pulverbeschichtung ist umweltfreundlich – das verwendete Pulver ist vollkommen giftstrofffrei.
Unser Leistungsspektrum reicht hier von der Lohnbeschichtung bis hin zur Pulverbeschichtung von Werkstücken und Baugruppen, die in unserem Hause gefertigt wurden.
Pulverbeschichtung – der Ablauf:
Schritt 1:
Vorbehandlung
- Waschen + Phosphatieren
- Spülen
- Passivieren
Schritt 2:
- Haftwassertrocknung
Schritt 3:
Pulverbeschichtung
- Automatische Pulverbeschichtung:
ein Durchlauf beidseitig - Handbepulverung:
zwei Durchläufe links/rechts
Schritt 4:
- Einbrennen in einem der zwei Brennöfen
Zahlen und Fakten:
Material
Maximale Maße und Gewicht
Stahl
Länge: 2.700 mm
verzinkter Stahl
Breite: 800 mm
Aluminium
Höhe: 1.500 mm
Edelstahl
Je Gehänge: 250 kg
Unsere Maschine:
Seit 2009 besitzt die LTA ihre eigene, hoch leistungsfähige Pulverbeschichtungsanlage.
Die Anlage ist nach ISO 10933 zertifiziert.
Demnach dürfen darin auch medizinische Produkte bepulvert werden.
Noppel – Pulverbeschichtungsanlage
